Интересная информация

щетки для браширования дерева

Компания Osborn известна высоким качеством своей продукции для различных областей. Практически для каждой большой области есть свой каталог с подборкой щеток для металлургии, микроэлектроники, уборки улиц, деревообработки и других. Мы предлагаем любые щетки Osborn для старения, полирования и шлифования древесины, структурирования и удаления заусенцев. Ниже представлена подборка линии продукции щеток Osborn для обработки дерева.

Мы предлагаем как стандартные, так и специфические решения под производственные линии с различными материалами ворса - стальной латунированной (кордовой) проволокой, полимерабразивом или простым нейлоном.

Ниже представлена подборка линии продукции щеток Osborn для обработки дерева.

Смотрите также раздел с подобной продукцией.

Чистка твердотопливного котла

При горении любого вида углеводородов (газ, производные нефти, уголь, дрова) образуется сажа, которую нужно чистить различными инструментами и средствами. Но при горении твердого топлива ее образуется значительно большее количество. Также в современных пиролизных котлах, при пиролизе древесины образуются смолянистые отложения, которые тоже подлежат чистке. Сажа в комплекте со смолянистыми отложениями скапливается на стенках котла, теплообменнике и стенках дымохода.

Еще нет ни одного средства, которое заставит гореть твердое топливо без образования сажи. Поэтому регулярная очистка твердотопливного котла и дымохода просто необходима. Котел нужно чистить 1 – 4 раза в месяц. Дымоход подлежит чистке 1-2 раза в год. При редкой очистке сажа и отложения уплотняются и по крепости могут сравниться с бетоном, очистить которые различными средствами и инструментами будет значительно сложнее, также под таким слоем активно проходят коррозийные процессы, разрушающие котел.

очистка конвейерной ленты щеткой

Ни для кого ни секрет, что отсутствие надлежащего технического обслуживания, а также тяжелые условия эксплуатации приводят к перебоям в работе, снижению качества производимой продукции и, соответственно, финансовым издержкам. Очистка конвейерной ленты является важной частью всего процесса производства. Она, например, помогает решить одну из основных проблем при работе конвейера - возвращение и просыпание материала, которое происходит на этапе загрузки и разгрузки. В результате налипания на ленту остатков материала, при ее возврате он просыпается и попадает на возвратные ролики, может вызвать перекос ленты, засоряет рабочую зону и территорию. Очистка ленты от налипшего материала избавляет предприятие от этих проблем, а также возвращает в основной поток материал, что сокращает издержки. В пищевой и фармацевтической промышленности важную роль играет чистота поверхности.

Ресурс щеток Осборн

Показатель производительности в метрах

Компания Osborn внедрила так называемый "показатель производительности в метрах". Данный параметр показывает среднюю производительность щеточного инструмента при правильной его эксплуатации. Теперь любой клиент компании может спланировать расход инструмента и определить свою потребность. Кроме того, это позволяет определить экономический эффект от внедрения щеток Osborn. Такой подход говорит об открытости производителя, ведь производительность является главным и определящим параметром при выборе инструмента.

Сложно точно определить портебности в инструменте, который еще не применялся, сложно также сказать, сколько времени будет обрабатываться поверхность. Поэтому "показатель производительности в метрах" позволяет эффективно планировать работу и экономить.

Набивные щетки

Набивные щетки или щетки с перфорированным корпусом многим знакомы. Они чем-то похожи на зубные щетки, но применяются в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.

Основной причиной их широкого распространения стала возможность изготовить их практически любой формы. Эти щетки производятся с корпусами из различных полимеров, дерева, реже - алюминия или стали. В качестве ворса применяются десятки различных синтетических и натуральных материалов. Все зависит от прикладых задач.

Как и любое производство, изготовление набивных щеток начинается с проекта или технического задания. На данном этапе оцениваются условия эксплуатации, материал обрабатываемой поверхности, желаемый результат работы щетки и прочие факторы. От этого прежде всего зависят два главных парамерта: материал корпуса и материал ворса. Кроме того, в зависимости от требуемой плотности набивки рассчитывается количество отверстий под пучки и составляется чертеж.